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CNC-Drehbearbeitung für die Pumpenindustrie

Pumpengehäuse & Flansche aus der CNC-Drehbearbeitung

PartsMake fertigt kundenspezifische Pumpengehäuse, Zwischenkörper, Enddeckel und Rohrflansche für Kreiselpumpen und Zahnradpumpen – aus Gussrohlingen oder aus Vollmaterial.

Ra 1,6 µm

an Dichtflächen und O-Ring-Nuten

0,03–0,05 mm

typischer Plan- und Rundlauf

50–800

Einheiten pro Jahr bei Serienbedarf

CNC-Bearbeitung von Pumpengehäusen und Flanschen

Zwei Fertigungswege

Gussbearbeitung und Stangenmaterial in einem spezialisierten Auftrag.

Bauteilspektrum

Typische Bauteile in der Pumpenindustrie

Industrielle Pumpen benötigen exakte Passflächen, definierte Dichtnutgeometrien und wiederholbare Maßhaltigkeit. Wir bearbeiten Bauteile für Antrieb, Laufrad, Druckstutzen und Rohrleitungsanschlüsse.

Pumpengehäuse

Für industrielle Kreiselpumpen und Zahnradpumpen, aus Guss oder Vollmaterial.

Zwischenkörper

Passgenaue Verbindung zwischen Antrieb, Laufrad und weiteren Pumpenkomponenten.

Enddeckel

Mit bearbeiteten Pass- und Dichtflächen für zuverlässige Montage und Funktion.

Rohrflansche

Plan und rundlauffrei für sichere Anschlüsse an kundenspezifische Rohrleitungen.

Fertigungsstrategie

CNC-Drehen von Guss- und Stangenmaterial

Die Bearbeitung richtet sich nach Bauteilgeometrie, Ausgangsmaterial und Losgröße. So bleibt die Fertigung auch bei Ersatzteilen und mittleren Serien wirtschaftlich.

01

Vorgegossene Rohlinge

Gussrohlinge werden auf vorhandenen Zentrierflächen oder mit speziell angepassten Vorrichtungen gespannt. Dadurch lassen sich Pumpengehäuse und Flansche präzise auf die vorhandene Gusskontur beziehen.

02

Vollmaterial und Stangen

Wenn keine Gussform verfügbar ist oder die Losgröße klein bleibt, entstehen Gehäuse und Flansche durch Abstechen, Innenbohren und gezieltes Ausdrehen aus Stangenmaterial.

Technische Schwerpunkte

Dichtflächen, Laufruhe und Werkstoffsicherheit

Flansch-Stoppflächen und O-Ring-Nuten werden mit hoher Oberflächenqualität gedreht. Die Bearbeitung von GG, GGG sowie austenitischen und ferritischen Edelstählen erfolgt mit abgestimmter Werkzeugauswahl und passenden Schnittparametern.

Dichtnut und Oberfläche

O-Ring-Nuten und Flansch-Stoppflächen mit einer typischen Oberflächengüte von Ra 1,6 µm.

Plan- und Rundlauf

Typische Toleranzen von 0,03 mm bis 0,05 mm sichern Dichtfunktion und ruhigen Betrieb unter Betriebsdruck.

Werkstoffe

Gusseisen GG und GGG sowie austenitische und ferritische Edelstähle auf 3-Achs- und 4-Achs-Drehmaschinen.

Kantenqualität

Abgestimmte Werkzeuge und Schnittdaten reduzieren Gratbildung an empfindlichen Dichtkanten.

Ein Lieferantennetzwerk

Gehäuse und Flansch gemeinsam fertigen

Wenn Pumpengehäuse, Zwischenkörper und mehrere Rohrflansche in einem Projekt zusammengehören, werden Passmaße direkt abgestimmt. Änderungen an einer Zeichnung lassen sich für alle beteiligten Teile nachvollziehen.

  • Direkte Abstimmung zusammengehöriger Passflächen
  • Nachvollziehbare Änderungen über das gesamte Bauteilpaket
  • Geeignet für Reparaturbedarf und mittlere Serien

Mengen und Wiederholteile

Vom Einzelstück bis zur mittleren Serie

Die Fertigung eignet sich für einzelne Ersatzteile aus der Instandhaltung ebenso wie für 50 bis 800 Einheiten pro Jahr. Bei wiederkehrendem Bedarf werden Vorrichtungen und CNC-Programme gespeichert, damit Nachbestellungen ohne erneute Einrichtung anlaufen können.

1+

Ersatzteil oder Reparaturkomponente

800

Einheiten pro Jahr möglich

Qualitätssicherung

Prüfung und Dokumentation passend zum Auftrag

Jedes Los wird auf die geforderten Laufruhe- und Maßtoleranzen geprüft. Die Ergebnisse werden entsprechend der Projektanforderungen dokumentiert und die Teile transportsicher verpackt.

Messung

Koordinatenmessmaschine oder optisches Messsystem für Maß- und Laufruheprüfungen.

Nachweise

Auf Wunsch Materialzeugnisse, Oberflächenmessprotokolle und Maßberichte.

Verpackung

Einzeln oder in kundenspezifischen Transportbehältern – passend zu Ihrem Logistikprozess.

Häufige Fragen

Klarheit vor dem Projektstart

Teilen Sie CAD-Daten, Zeichnungen oder ein Musterteil. Wir prüfen die Fertigbarkeit und zeigen mögliche Anpassungen an der Dichtnutgeometrie auf.

Projekt anfragen

Starten Sie mit Zeichnung, CAD-Daten oder Musterteil

Senden Sie uns Ihre Anforderungen an Pumpengehäuse, Zwischenkörper, Enddeckel oder Rohrflansche. Wir prüfen die Machbarkeit und erstellen ein verbindliches Angebot.

PartsMake

Technische Prüfung und Angebot für Ihre Pumpenbauteile.

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