Präzisionsfertigung für Folienverpackungsmaschinen
Siegelbacken & Schneidmesserhalter nach Zeichnung fertigen
PartsMake fertigt kundenspezifische Siegelbacken, Schneidmesserhalter und zugehörige Heizkomponenten direkt nach CAD-Daten und technischen Zeichnungen.
4–12 mm
Bohrungsdurchmesser
< 0,08 mm
Positionsabweichung
Technische Ausführung
Heizblöcke, Zylinderstangen und Messerhalter aus einer Fertigung
Unterschiedliche Werkstoffe und Bearbeitungsschritte werden auf die thermischen und mechanischen Anforderungen Ihrer Siegelstation abgestimmt.
Heizblöcke aus Aluminium oder Messing
Tieflochbohrungen für Heizpatronen erreichen Durchmesser von 4 bis 12 mm bei Längen bis 180 mm. Die Positionsabweichung bleibt unter 0,08 mm.
Anschließendes Reiben auf Maß stellt einen gleichmäßigen Kontakt zur Heizpatrone und eine zuverlässige Wärmeübertragung sicher.
Zylinderstangen für thermische Siegelbacken
Zylinderstangen werden in einer Aufspannung gedreht und gefräst. So bleibt die Koaxialität zwischen Bolzenaufnahme und Dichtfläche innerhalb der geforderten Toleranzen.
Schneidmesserhalter aus Werkzeugstahl
Vergütete Werkzeugstähle wie 1.2379 oder 1.2842 werden mit starren Schrupp- und Schlichtstrategien in einer Aufspannung bearbeitet.
Passflächen und Gewindebohrungen für die Messerfixierung bleiben auch bei wiederholter mechanischer Belastung formstabil.
Belastbare Komponenten
Wärmebehandlung für Temperaturwechsel und Dauerbelastung
Nach der Bearbeitung werden Schneidmesserhalter konventionell auf 50–54 HRC wärmebehandelt und anschließend spannungsarmgeglüht. Das erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen Temperaturwechsel und mechanische Dauerbelastung.
Anforderungen besprechenFür stabile Montage und lange Laufzeiten
- ✓ Montagebohrungen behalten Maßhaltigkeit und Gewindefestigkeit über lange Betriebszeiten.
- ✓ Dichtflächen können auf Wunsch zusätzlich gehont oder hartverchromt werden.
- ✓ Die Auslegung unterstützt eine dauerhaft stabile Kraftübertragung an den Montagebolzen.
Sekundärprozesse
Funktionsfertige Baugruppen für den direkten Einbau
Nach dem Fräsen und Bohren können Bauteile eloxiert, vernickelt oder mit PTFE-basierten Beschichtungen versehen werden. Passstifte und Gewinde werden vor der Oberflächenbehandlung geschützt, damit die Funktionseinheit direkt in die Maschine eingebaut werden kann.
Typische Baugruppen
- Heizblock, Zylinderstange und Schneidmesserhalter als komplette Siegelstation
- Siegelbacken mit integrierten Heizpatronenbohrungen
- Steife Messeraufnahmen für Querschneider
Eingesetzt bei Sondermaschinenbauern, Automatisierungsunternehmen und Herstellern von Verpackungsanlagen.
Planbare Fertigung
Prototypen und Serien mit wiederholbarer Qualität
Die Fertigung unterstützt Einzelstücke ebenso wie laufende Serien. Bei wiederkehrenden Aufträgen werden Werkzeuge und Spannmittel dokumentiert, damit Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität bei jeder Nachfertigung gleichbleiben.
1+
Prototypen ab einem Stück
500+
Einheiten pro Jahr möglich
-
1
Anfrage
Zeichnung oder STEP-Datei, Werkstoffe, Toleranzen und Stückzahlen übermitteln.
-
2
DFM-Prüfung und Angebot
Toleranzen, Bohrungen und Wärmebehandlung werden geprüft. Innerhalb von zwei Werktagen erhalten Sie ein verbindliches Angebot.
-
3
Fertigung und Zwischenprüfung
Bearbeitung, dokumentierte Spannmittel und qualitätsgesicherte Zwischenkontrollen.
-
4
Oberflächenbehandlung und Endkontrolle
Oberflächenfinish, CMM-Endkontrolle, Verpackung und Versand.
Häufige Fragen
Details zur Ausführung
Angebot anfordern
Ihre Zeichnung ist der nächste Schritt
Laden Sie Ihre Zeichnung oder STEP-Datei hoch und nennen Sie gewünschte Werkstoffe, Toleranzen und Stückzahlen. Wir prüfen Ihre Anfrage innerhalb von zwei Werktagen.
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