Präzision für Elektrotechnik und Automotive
PartsMake unterstützt deutsche Unternehmen bei der Fertigung komplexer PBT-Bauteile (Polybutylenterephthalat). Als spezialisierter Fertigungspartner für kundenspezifische Zeichnungsteile realisieren wir sowohl anspruchsvolle Prototypen als auch hochvolumige Serien für die Elektro-, Elektronik- und Automobilindustrie.
- GF-Verstärkung
- bis 30 %
- Flammenschutz
- UL94 V-0
- HDT (1,8 MPa)
- bis 200 °C
Technische Eigenschaften von PBT im Spritzguss
PBT ist aufgrund seiner exzellenten mechanischen und elektrischen Eigenschaften der Werkstoff der Wahl für anspruchsvolle technische Komponenten. Unsere Kunden setzen PBT insbesondere für Bauteile ein, die hohe Anforderungen an die elektrische Isolationsfähigkeit und mechanische Festigkeit stellen.
Maßhaltigkeit
Geringe Wasseraufnahme sorgt für eine hohe Dimensionsstabilität unter wechselnden klimatischen Bedingungen.
Elektrische Isolation
Hervorragende Durchschlagfestigkeit, ideal für Steckverbinder und Gehäuse von Elektronikkomponenten.
Chemische Beständigkeit
Widerstandsfähig gegenüber Kraftstoffen, Ölen und vielen Reinigungsmitteln.
Wärmeformbeständigkeit
Mit entsprechenden Additiven und Glasfaserverstärkung erreicht PBT hohe HDT-Werte (Heat Deflection Temperature).
Unsere Fertigungsparameter für PBT
Die Verarbeitung von PBT erfordert präzise kontrollierte Prozessbedingungen, um Verzug zu minimieren und die geforderten Toleranzen einzuhalten. Unsere Produktion in China arbeitet nach strengen Standards:
| Parameter | Empfohlener Bereich |
|---|---|
| Vortrocknung | 120 °C – 140 °C für ca. 4 Stunden (Restfeuchte < 0,02 %) |
| Massetemperatur | 240 °C – 270 °C |
| Werkzeugtemperatur | 60 °C – 100 °C (für hohe Oberflächengüte und Kristallinität) |
| Schwindung | 0,5 % – 2,0 % (abhängig von Wandstärke und Glasfaseranteil) |
| HDT (1,8 MPa) | Bis zu 200 °C (je nach Füllstoffgehalt) |
Glasfaser
Unverstärkt bis 30 % GF
Brandschutz
Flammgeschützte Compounds (UL94 V-0)
Anwendungen
Steckverbinder, Gehäuse, Elektronikbauteile
Spezialisierung auf dünnwandige Steckverbinder
Besonders für die Automobil- und Elektrotechnik fertigen wir hochkomplexe Gehäuse und Steckverbinder. Durch den Einsatz von modernen Spritzgussmaschinen und präzisen Werkzeugen realisieren wir dünnwandige Strukturen, die auch bei hohen Stückzahlen eine gleichbleibende Prozessfähigkeit garantieren.
Wir verarbeiten sowohl unverstärktes PBT als auch glasfaserverstärkte Varianten (bis 30 % GF) sowie flammgeschützte Compounds (UL94 V-0), um spezifische Anforderungen an den Brandschutz und die mechanische Belastbarkeit zu erfüllen.
bis 30 %
Glasfaserverstärkung für höchste Steifigkeit
UL94 V-0
Flammgeschützte Compounds für Sicherheitsbauteile
dünnwandig
Prozessfähig auch bei hohen Stückzahlen
Serie
Von Prototypen bis zur Volumenfertigung
Werkzeugbau und Projektmanagement
Bei PartsMake liegt der Fokus auf einer integrierten Lieferkette. Wir koordinieren den Werkzeugbau für Ihre PBT-Teile direkt mit der Serienproduktion.
-
1
DFM-Analyse
Vor Fertigungsbeginn prüfen wir Ihr CAD-Design auf PBT-spezifische Herausforderungen wie Wandstärkenverteilung, Entformungsschrägen und Angussdesign.
-
2
Werkzeugauslegung
Wir wählen den passenden Werkzeugstahl und Kavitätenaufbau basierend auf Ihrer geplanten Jahresmenge und den Toleranzanforderungen.
-
3
Bemusterung
Sie erhalten T1-Muster sowie entsprechende Prüfberichte (FAI) zur Freigabe, bevor die Volumenserie startet.
Qualitätsprüfung für technische Kunststoffteile
Die Qualitätssicherung ist bei PBT-Bauteilen entscheidend, insbesondere bei sicherheitsrelevanten Komponenten. Unser Messlabor ist mit modernster Technik ausgestattet:
Optische Messung
Kontrolle komplexer Geometrien bei dünnwandigen Teilen.
CMM-Prüfung
Sicherstellung der Maßhaltigkeit gemäß technischer Zeichnung.
Dokumentation
Vollständige Materialzeugnisse und Chargenrückverfolgbarkeit für jedes Los.
Warum PartsMake als Partner für PBT-Spritzguss?
Wir sind kein reiner Handelsbetrieb, sondern ein Fertigungspartner, der technische Zeichnungen versteht. Viele unserer Kunden aus dem Maschinenbau und der Automobilbranche nutzen uns, um ihre Beschaffung von der Prototypenphase bis zur Serienreife zu bündeln.
Wenn Sie Bauteile benötigen, die neben PBT-Spritzguss auch metallische Einlegeteile (Insert Molding), CNC-bearbeitete Kontakte oder eine spezifische Oberflächenbehandlung erfordern, decken wir diesen Bedarf aus einer Hand ab.
- Fertigungspartner mit Verständnis für technische Zeichnungen
- Bündelung von Prototypenphase bis Serienreife
- Insert Molding, CNC-Kontakte und Oberflächenbehandlung aus einer Hand
Anfrage für Ihr PBT-Projekt
Haben Sie ein aktuelles Projekt mit PBT-Anforderungen? Senden Sie uns Ihre CAD-Daten und die technischen Spezifikationen (inkl. Materialanforderungen und Stückzahlen). Wir prüfen die Machbarkeit und erstellen Ihnen ein wirtschaftliches Angebot.
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