PC-Spritzguss · Präzisionsfertigung
Präzisionsfertigung für transparente und hochfeste PC-Bauteile
Polycarbonat ist hygroskopisch, hochviskos und neigt zu inneren Spannungen. Standardfertigung reicht für transparente oder mechanisch hochbelastete Serienteile oft nicht aus.
PartsMake unterstützt deutsche Industrieunternehmen bei der Beschaffung von PC-Spritzgussteilen nach technischer Zeichnung und CAD-Daten – mit Fokus auf Prozessstabilität von der Materialtrocknung bis zur optischen Spezifikation.
Herausforderungen in der PC-Verarbeitung
Fehler bei der Prozessführung führen unmittelbar zu Ausschuss oder langfristigen Bauteilausfällen durch Spannungsrisse.
Feuchtigkeit
PC ist stark hygroskopisch. Restfeuchte über 0,02 % führt beim Plastifizieren zu hydrolytischem Abbau – mit silbrigen Schlieren und drastisch verschlechterten mechanischen Eigenschaften.
Viskosität
Die hohe Schmelzeviskosität erfordert präzise kontrollierte Einspritzdrücke und -geschwindigkeiten, um Fließlinien zu vermeiden, ohne das Material thermisch zu schädigen.
Innere Spannungen
Ungleichmäßige Abkühlung erzeugt innere Spannungen – besonders bei transparenten Teilen und variierenden Wandstärken. Folge: optische Verzerrungen oder vorzeitiges Versagen.
Prozessparameter für hochwertige PC-Bauteile
Für Anwendungen in Optik, Lichttechnik und Schutzvorrichtungen überwachen wir kritische Parameter im Fertigungsprozess.
| Prozessparameter | Richtwert / Bereich | Bedeutung für das Bauteil |
|---|---|---|
| Materialtrocknung | 120 °C für 3–4 Stunden | Vermeidung von hydrolytischem Abbau und Schlierenbildung |
| Schmelzetemperatur | 280 °C – 320 °C | Optimale Fließfähigkeit bei Vermeidung thermischer Schädigung |
| Werkzeugtemperatur | 80 °C – 120 °C | Kontrolle der Kristallinität und Minimierung innerer Spannungen |
| Nachdruck | Hoch, zeitlich definiert | Kompensation der Schwindung (ca. 0,5 % – 0,7 %) |
| Einspritzgeschwindigkeit | Kontrolliert moderat | Vermeidung von Scherspannungen bei transparenten Optiken |
Fokus: Transparente Bauteile und Schutzabdeckungen
Ein Schwerpunkt unserer Fertigung liegt auf Bauteilen mit optischen Anforderungen – Lichtleiter, Linsenabdeckungen und transparente Schutzgehäuse. Neben der Maßhaltigkeit ist hier die Oberflächengüte ausschlaggebend.
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1
Polierte Werkzeugoberflächen
Kavitäten werden entsprechend der optischen Anforderungen poliert, um Transparenz und Lichtdurchlässigkeit nicht zu beeinträchtigen.
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2
Vermeidung von Fließnähten
Durch strategisches Gate-Management werden Fließnähte aus dem Sichtbereich verlagert oder über Prozessparameter minimiert.
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3
Spannungsarme Fertigung
Optimierte Kühlzeiten und Prozessführung reduzieren innere Spannungen – wichtig bei späterer mechanischer Montage oder Chemikalienkontakt.
Werkzeugbau für PC-Spritzguss
Das Werkzeug entscheidet über Wirtschaftlichkeit und Qualität. PartsMake koordiniert den Werkzeugbau unter Berücksichtigung der spezifischen PC-Anforderungen:
- Stahlwahl
- Gehärtete Werkzeugstähle für hohe Einspritzdrücke und die abrasive Natur einiger PC-Compounds.
- Entlüftung
- Präzise Kavitätenentlüftung, um Verbrennungen (Dieseleffekt) an den Fließfronten zu vermeiden.
- Temperierung
- Leistungsfähige Temperierkanäle für gleichmäßige Abkühlung – kritisch für Maßhaltigkeit und Verzugsfreiheit.
DFM-Analyse: Design for Manufacturing
Vor Produktionsstart prüfen wir Ihre CAD-Daten auf PC-spezifische Risiken und geben konkrete Konstruktionsempfehlungen.
Wandstärken: PC neigt bei zu dicken Wandstärken zu Lunkerbildung, bei zu dünnen zu unvollständiger Füllung. Wir empfehlen eine gleichmäßige Wandstärkenverteilung.
Entformungsschrägen: Aufgrund hoher Steifigkeit und Haftung von PC im Werkzeug sind ausreichende Schrägen zwingend erforderlich, um Beschädigungen beim Auswerfen zu vermeiden.
Radien: Scharfe Ecken sind bei PC-Bauteilen Sollbruchstellen durch Spannungskonzentrationen. Wir prüfen Ihre Konstruktion auf notwendige Radien.
Vom Prototyp zur Serie
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01
Prototyping
Muster über Prototypenwerkzeuge zur Validierung von Design und Passform unter realen Bedingungen.
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02
Kleinserien
Wirtschaftliche Losgrößen, die für den deutschen Markt oft zu klein für große Spritzgießer sind.
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03
Serienproduktion
Skalierbare Fertigung mit Mehrfachkavitäten, automatisierten Entnahmesystemen und integrierten Sekundärprozessen wie Bedrucken, Montage und Ultraschallschweißen.
Projektanfrage
Sie haben eine technische Spezifikation für ein PC-Bauteil und benötigen eine wirtschaftliche Fertigungslösung? Senden Sie uns Ihre CAD-Daten (STEP/IGES) sowie Informationen zu Werkstoffspezifikationen, Mengen und Oberflächenanforderungen.
Wir prüfen die Machbarkeit und erstellen ein Angebot, das Werkzeugkosten und Stückkosten transparent ausweist.
Kontakt:
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