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Zerspanung & Bearbeitung

Fertigung von Bauteilen aus Nickellegierungen

PartsMake ist Ihr Fertigungspartner für die Zerspanung und Bearbeitung von hochwarmfesten und korrosionsbeständigen Nickellegierungen. Wir fertigen kundenspezifische Zeichnungsteile für Industrieanwendungen, bei denen Standardwerkstoffe an ihre Grenzen stoßen.

Vom Prototyp bis zur Kleinserie unterstützen wir Entwicklungsabteilungen und technische Einkäufer bei der Realisierung komplexer Geometrien aus Inconel, Hastelloy, Monel und weiteren Speziallegierungen.

3.1
Materialzeugnisse nach DIN EN 10204
3–5-Achs
CNC-Fräsen mit trochoidalen Strategien
EDM
Drahterodieren & Senkerodieren
CNC-Bearbeitung von Bauteilen aus Nickellegierungen

Werkstoffeigenschaften und Auswahlhilfe

Nickellegierungen werden aufgrund ihrer spezifischen Beständigkeit in extremen Umgebungen eingesetzt. Die Auswahl des korrekten Materials beeinflusst nicht nur die Funktionalität des Bauteils, sondern auch die Fertigungsstrategie.

Inconel

625, 718

Haupteinsatzgebiet
Luftfahrt, Gasturbinen, Hochtemperatur
Herausforderung
Hohe Kaltverfestigung, geringe Wärmeleitfähigkeit

Hastelloy

C-22, C-276

Haupteinsatzgebiet
Chemische Industrie, Reaktoren
Herausforderung
Starke Neigung zu Aufbauschneidenbildung, hohe Zähigkeit

Monel

400, K-500

Haupteinsatzgebiet
Meerwassertechnik, Chemieanlagen
Herausforderung
Neigung zum Kleben am Werkzeug, exakte Kühlstrategie nötig

Nimonic

90

Haupteinsatzgebiet
Turbinenschaufeln, Hitzeschilde
Herausforderung
Extrem hohe Warmfestigkeit, erfordert spezialisierte Werkzeuge

Fertigungskompetenz bei schwer zerspanbaren Werkstoffen

Die Bearbeitung von Nickellegierungen erfordert mehr als Standard-CNC-Kapazitäten. Aufgrund der hohen Festigkeit bei hohen Temperaturen und der Neigung zur Kaltverfestigung setzen wir auf spezifische Prozessparameter.

Werkzeugmaschine bei der Bearbeitung von Nickellegierungen
  1. CNC-Fräsen (3- bis 5-Achs)

    Einsatz von hochfesten Hartmetallwerkzeugen mit speziellen Beschichtungen zur Minimierung von Verschleiß. Wir setzen auf trochoidale Frässtrategien, um die thermische Belastung des Bauteils konstant niedrig zu halten.

  2. CNC-Drehen & Dreh-Fräsen

    Bearbeitung von Wellen und Gehäusen in einer Aufspannung. Wir nutzen Hochdruck-Kühlschmierstoffsysteme, um die Wärme direkt aus der Schnittzone abzuführen und Spanbruch zu kontrollieren.

  3. Funkenerosion (EDM)

    Für komplexe Geometrien oder tief liegende Kavitäten, bei denen eine mechanische Bearbeitung aufgrund der Werkstoffhärte unwirtschaftlich wäre, nutzen wir Drahterodieren und Senkerodieren.

  4. Präzisionsschleifen

    Zur Erzielung von Oberflächengüten im einstelligen Mikrometerbereich bei Dichtflächen oder Passungen nach der Wärmebehandlung.

Qualitätssicherung für kritische Komponenten

Bauteile aus Nickellegierungen werden häufig in sicherheitskritischen Bereichen eingesetzt. Unsere Qualitätsprüfung ist darauf ausgelegt, die Spezifikationen lückenlos nachzuweisen.

Materialrückverfolgbarkeit

Wir verarbeiten ausschließlich zertifizierte Rohmaterialien. Alle Materialzeugnisse (3.1 nach DIN EN 10204) werden mitgeliefert.

Maßhaltigkeit

Einsatz von 3D-Koordinatenmessgeräten (CMM) für komplexe Geometrien.

Zerstörungsfreie Prüfung

Auf Wunsch koordinieren wir Prüfungen auf Rissfreiheit (Farbeindringverfahren) oder Härteprüfungen.

Dokumentation

Erstellung von Erstmusterprüfberichten (FAI) für die Serienfreigabe.

Anwendungsgebiete

Wir unterstützen Kunden aus Branchen, in denen Materialversagen keine Option ist.

  • Chemische Verfahrenstechnik

    Reaktoren, Ventile, Pumpenbauteile und Rohrleitungsadapter.

  • Energieerzeugung

    Komponenten für Gasturbinen, Wärmetauscher und Gehäuse für Hochtemperatur-Sensorik.

  • Offshore & Marine

    Korrosionsbeständige Befestigungselemente und Wellen für Unterwasseranwendungen.

  • Luft- und Raumfahrt

    Strukturteile und Halterungen mit hohen Anforderungen an Festigkeit bei wechselnden Temperaturen.

Projektvorbereitung: DFM (Design for Manufacturing)

Nickellegierungen sind teuer und schwer zu bearbeiten. Eine frühzeitige Abstimmung der CAD-Daten hilft, Fertigungskosten zu senken.

  1. 1

    Wandstärken

    Vermeidung unnötig dünner Wände, die zu Vibrationen während der Bearbeitung führen.

  2. 2

    Radien

    Definition von Innenradien, die mit Standardwerkzeugen gefertigt werden können, um EDM-Kosten zu vermeiden.

  3. 3

    Toleranzen

    Fokus auf notwendige Funktionsmaße anstatt "Allgemeintoleranzen" auf das gesamte Bauteil.

  4. 4

    Rohmaterial

    Optimierung der Rohteilgröße zur Reduzierung des Zerspanvolumens bei teuren Superlegierungen.

Ihr Weg zum Angebot

Wir bewerten Ihre Anfrage technisch, bevor wir ein Angebot erstellen. Dies verhindert Fehlkalkulationen und stellt sicher, dass die Fertigungsmethode zur Legierung und zur benötigten Stückzahl passt.

Anfragedaten

  • CAD-Modell: STEP, IGES, Parasolid
  • Technische Zeichnung: PDF mit Toleranzen, GD&T, Oberflächenangaben
  • Materialspezifikation: z. B. Inconel 718, Hastelloy C-276
  • Stückzahl: Prototyp, Kleinserie oder Serie

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