Präzisionsfertigung für Industriebauteile und Gehäuse
PC-ABS (Polycarbonat-Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist der Standardwerkstoff für technische Gehäuse und Funktionsteile, bei denen hohe Schlagzähigkeit, thermische Stabilität und eine hochwertige Oberflächenoptik gefordert sind. PartsMake unterstützt deutsche Industrieunternehmen bei der Beschaffung dieser Bauteile – von der Prototypenphase bis zur Serienfertigung.
- Schwindung
- 0,5–0,7 %
- HDT (1.8 MPa)
- 100–120 °C
- Wandstärke
- 1,5–3,5 mm
- UL94
- HB bis V-0
Warum PC-ABS für Gehäuse und Funktionsteile?
Für viele Anwendungen in der Elektronik, dem Maschinenbau und der Automobilindustrie bietet PC-ABS die ideale Balance zwischen den mechanischen Eigenschaften von Polycarbonat und der guten Verarbeitbarkeit von ABS.
Schlagzähigkeit
Hohe Beständigkeit gegen mechanische Belastung, auch bei niedrigen Temperaturen.
Wärmeformbeständigkeit
Geeignet für Gehäuse, die durch interne Elektronik oder Betriebsumgebungen thermisch belastet werden.
Optik
Hohe Oberflächengüte für direkt einsatzfähige Sichtteile – nach Wunsch lackierbar oder bedruckbar.
Flammschutz
Viele PC-ABS-Blends erfüllen UL94 V-0 – Grundvoraussetzung für elektrische Gehäuse.
Technische Spezifikationen und Materialeigenschaften
Die korrekte Auslegung des Spritzgussprozesses hängt maßgeblich von den Materialparametern ab. PartsMake berücksichtigt diese Faktoren bereits bei der Angebotserstellung, um Verzug, Einfallstellen oder instabile Maße zu vermeiden.
Richtwerte – die konkrete Type wird projektbezogen abgestimmt.
| Parameter | Richtwert / Empfehlung |
|---|---|
| Schwindung | 0,5 % – 0,7 % (prozessabhängig) |
| Trocknung | 80 °C – 100 °C für 3–4 Stunden (vor Verarbeitung) |
| HDT (1.8 MPa) | ca. 100 °C – 120 °C (abhängig von der Type) |
| Empfohlene Wandstärke | 1,5 mm – 3,5 mm (für gleichmäßigen Fluss) |
| UL94 Klassifizierung | HB bis V-0 (je nach Anforderung) |
PartsMake Fertigungsprozess: Vom CAD zur Serie
Die Fertigung bei PartsMake ist auf die Anforderungen technischer Einkäufer und Entwicklungsingenieure ausgerichtet. Wir koordinieren den gesamten Prozess: von der Werkzeugkonstruktion bis zur Lieferung der fertigen Bauteile.
-
01
DFM-Analyse
Prüfung Ihrer CAD-Daten auf spritzgussgerechte Gestaltung: ungünstige Wandstärken, Hinterschneidungen, fehlende Entformungsschrägen.
-
02
Werkzeugbau
Prototypenwerkzeuge für Kleinserien sowie langlebige Serienformen für hohe Stückzahlen – Stahlqualität passend zu Volumen und Toleranzen.
-
03
Spritzguss-Produktion
Fertigung auf modernen Spritzgussmaschinen unter kontrollierten, reproduzierbaren Bedingungen.
-
04
Qualitätssicherung
Jede Charge wird anhand definierter Prüfpläne kontrolliert – Messung kritischer Funktionsmaße und optische Prüfung nach Ihren Vorgaben.
Anforderungen an Oberflächen und Sekundärprozesse
Ein Gehäuse ist oft das Aushängeschild eines Produkts. Neben der reinen Formgebung bietet PartsMake verschiedene Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung, um technische und optische Anforderungen zu erfüllen.
Texturierung
Ätzstrukturen oder VDI-Oberflächen zur Vermeidung von Glanzstellen oder zur Verbesserung der Haptik.
Lackierung
Sonderfarben, Soft-Touch-Beschichtungen oder EMV-Abschirmungen.
Bedruckung
Laserbeschriftung oder Tampondruck für Logos, Typenschilder und Skalierungen.
Montage
Einbringen von Gewindeeinsätzen (Heat-Staking oder Ultraschallschweißen) und Montage von Dichtungen.
DFM-Prüfung zur Kosteneffizienz
Die Kosten im Spritzguss werden primär durch die Werkzeugkomplexität und die Zykluszeit bestimmt. Unsere DFM-Prüfung (Design for Manufacturing) zielt darauf ab, diese Faktoren zu optimieren, ohne die Funktion zu beeinträchtigen.
DFM-Feedback anfordern-
Wandstärken
Vermeidung von Materialanhäufungen, die zu Einfallstellen führen.
-
Entformung
Optimale Platzierung der Trennungslinie zur Reduzierung von Nacharbeit.
-
Anguss
Wahl des Anguss-Typs für minimale optische Beeinträchtigung.
-
Werkzeuglebensdauer
Auswahl der Stahlqualität passend zur geplanten Losgröße, um unnötige Investitionskosten zu vermeiden.
Jetzt Projekt anfragen: Ihr Angebot für PC-ABS-Teile
Senden Sie uns Ihre CAD-Daten (STEP oder IGES) sowie technische Zeichnungen und Spezifikationen. Für eine präzise Kalkulation benötigen wir Angaben zur geplanten Jahresmenge und den Anforderungen an die Oberfläche.
Sie erhalten innerhalb kurzer Zeit ein detailliertes Angebot inklusive DFM-Feedback.