Gerätebau & Elektrotechnik
Fertigung für Gerätebau und Elektronik: Gehäuse und mechanische Komponenten
Im Gerätebau und der Elektrotechnik entscheidet die mechanische Präzision über die Qualität des Endprodukts. PartsMake unterstützt Entwicklungsabteilungen und technische Einkäufer dabei, komplexe Gehäuse und Präzisionsteile aus einer Hand zu beschaffen. Wir kombinieren CNC-Bearbeitung, Blechumformung und Spritzguss, um Ihre Baugruppen effizient und maßhaltig zu realisieren.
- Toleranz Alu-Gehäuse
- ±0,02 mm
- Planheit Kühlkörper
- 0,01 mm
- Verfahren
- CNC · Blech · Spritzguss
Integrierte Fertigung für komplexe Elektronikgehäuse
Ein typisches Elektronikgehäuse erfordert oft unterschiedliche Fertigungsverfahren: Ein aus dem Vollen gefrästes Aluminiumgehäuse für die Wärmeabfuhr, präzise Blech-Chassis für die interne Montage und Kunststoffblenden für die Bedienoberfläche. Anstatt diese Komponenten bei verschiedenen Spezialisten zu koordinieren, erhalten Sie bei PartsMake eine integrierte Lösung.
Wir stimmen Toleranzen, Oberflächengüten und Schnittstellen zwischen den unterschiedlichen Werkstoffen bereits vor Fertigungsbeginn ab. Dies reduziert Schnittstellenverluste und stellt sicher, dass alle Bauteile bei der Montage exakt ineinandergreifen.
Wärme & Struktur
Aluminiumgehäuse
Aus dem Vollen gefräst für Wärmeabfuhr und mechanische Stabilität.
Innenaufbau
Blech-Chassis
Präzise Blechkomponenten für die interne Montage und Abschirmung.
Bedienoberfläche
Kunststoffblenden
Spritzgegossene Front- und Bedienelemente für die Nutzerschnittstelle.
Unsere Fertigungsmöglichkeiten für den Gerätebau
Unsere Produktionskapazitäten sind auf die Anforderungen von Elektro- und Geräteherstellern ausgelegt. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien nach Ihren Zeichnungsvorgaben.
Aluminiumgehäuse
Verfahren: 3- bis 5-Achs-Fräsen
Material: Al 6061, 7075
Toleranz: +/- 0,02 mm
Blechgehäuse
Verfahren: Lasern, Biegen, Schweißen
Material: Stahl, Edelstahl, Alu
Toleranz: +/- 0,1 mm
Frontplatten
Verfahren: CNC-Fräsen, Eloxieren
Material: Aluminium, Acryl
Toleranz: +/- 0,05 mm
Kühlkörper
Verfahren: Fräsen, Strangpressen
Material: Aluminium
Toleranz: Planheit 0,01 mm
Kunststoffgehäuse
Verfahren: Spritzguss, 3D-Druck
Material: ABS, PC, PA, PEEK
Toleranz: ISO 2768-m
Oberflächen und Optik: Das Gesicht Ihres Produkts
Im Gerätebau ist die optische Einheitlichkeit entscheidend. Da wir CNC-Teile, Bleche und Kunststoffkomponenten in einem Prozessschritt koordinieren, stellen wir sicher, dass Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren, Pulverbeschichten oder Laserbeschriftungen über die gesamte Baugruppe hinweg konsistent sind.
Eloxieren
Präzise Farbkonsistenz bei Aluminiumgehäusen und Frontplatten.
Pulverbeschichtung
Robuste Oberflächen für Blechgehäuse nach RAL-Vorgaben.
Beschriftung
Dauerhafte Kennzeichnung mittels Laser oder Siebdruck für Anschlüsse und Bedienfelder.
Von der Entwicklung zur Serie: Skalierbare Prozesse
Wir begleiten Sie durch die verschiedenen Phasen Ihres Produktlebenszyklus. Für die Entwicklung fertigen wir Prototypen mittels CNC oder 3D-Druck, um das Design zu validieren. Sobald das Design steht, skalieren wir die Fertigung auf Kleinserien oder wiederkehrende Serienaufträge.
-
1
Prototyping
Schnelle Verfügbarkeit von Versuchsteilen zur Prüfung von Passform und Funktion.
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2
Bridge Production
Überbrückung der Zeit bis zur Serienwerkzeugfertigung durch CNC-Kleinserien.
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3
Serienfertigung
Optimierte Werkzeuglösungen für Spritzguss und Blechumformung zur Kostenreduktion bei höheren Stückzahlen.
DFM-Prüfung: Fertigungsrisiken vorab minimieren
Bevor wir mit der Produktion beginnen, führen wir eine Design-for-Manufacturing (DFM) Analyse durch. Dabei prüfen wir Ihre CAD-Daten und Zeichnungen auf:
1. Fertigbarkeit
Sind Wandstärken, Radien und Toleranzen mit den gewählten Verfahren wirtschaftlich umsetzbar?
2. Materialauswahl
Gibt es kosteneffizientere Materialalternativen ohne Funktionsverlust?
3. Sekundärprozesse
Sind Bohrungen, Gewinde oder Passungen so definiert, dass sie nach der Oberflächenbehandlung noch maßhaltig sind?
Durch diese frühzeitige Klärung vermeiden wir Fehlproduktionen und halten Ihre Projektlaufzeiten ein.
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Sie haben ein aktuelles Projekt im Gerätebau oder in der Elektronikentwicklung? Senden Sie uns Ihre CAD-Daten und Stücklisten (BOM). Wir prüfen die technische Machbarkeit und erstellen Ihnen ein detailliertes Angebot.
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Hinweis: Bitte senden Sie uns bei komplexen Baugruppen neben den 3D-Daten auch die zugehörigen technischen Zeichnungen (PDF) mit den kritischen Funktionsmaßen und Prüfanforderungen.
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